产品简介

　　1，在线式音叉密度计采用插入式安装，广泛适用于管路，开阔的罐体容器和封闭的罐体容器中的介质密度检测。流体密度直接取决于传感器插入介质中音叉收到的振动频率。传感器内置温度传感器为其提供温度补偿。

　　适用范围：石油化工行业，酿酒业，食品行业，制药行业和矿物加工（如粘土，碳酸盐、硅酸盐等），具体应用于以上行业中的多产品管道中的界面检测，搅拌混合物的密度检测，反应釜终点监测，离析器界面检测。
 

2．工作原理

　　传感器基于元器件振动原理工作，元器件部分为浸入被测液体中的音叉部分。音叉部分通过内在的固定于叉体底部一端的压电设备感应振动。震荡频率由固定于叉体另一端的二次压电设备来检测，然后通过顶部的电路放大信号。

　　液体密度和被测液体流动时的震动频率密切相关，当被测液体密度变化时，液体流动时的振动频率也随之改变。通过以下方程，被测液体的密度可以被准确的计算出来。

　　D= K0 K1T K2T2

　　D=未校准的被测介质密度(kg/m3)

　　T=振动频率(μs).

　　K0、K1、K2=常量

　　在密度检测过程中密度计可以自动补偿温度对被测介质密度（D）的影响，压力对密度没有显著的影响。

　　3.产品特点：

　　①密度计采用工业级高性能单片机集成电路，由微处理器进行完整的信号调节、计算和诊断功能，无需远程电子装置进行处理。精度高，稳定性好，抗干扰能力强。

　　②输入信号和输出信号完全隔离，便于用户进行系统的抗干扰设计。

　　③供电采用隔离电路设计，宽幅精密供电，耐冲击，抗干扰。

　　④.传感器信号采用光电隔离设计。

　　音叉密度计优点:安装简单，即插即用，免维护。可以测量含有固体或气泡的混合介质密度。

　　音叉密度计缺点:该密度计用于测量易结晶、结垢介质时效果不理想。

　　音叉密度计主要应用于低腐蚀液体行业的生产过程控制及测量，如：油田炼油、食品饮料、造纸业、化工类的酸碱溶液、酒业、盐类、印染等行业

石油和石化工业、酿酒业、有机和无机化学材料、制药行业、矿物加工（粘土、碳酸盐、硅酸盐）、电池行业、氢氧化锂、 电解液、硫酸溶液密度

　　由于工艺流程的需要，音叉密度计的安装方式适用于管道安装或容器壁插入安装等多种方式，动态或静态都可测量，安装方式有法兰式及卡箍式。音叉密度计经常安装在工作条件较为恶劣的现场。为了尽可能减少密度传感器工作条件的恶劣程度，注意以下事项：

　　1、音叉密度计应尽量安装在温度梯度和温度变化小，无冲击和振动的地方。

　　2、被测介质不容许结冰，否则将损伤传感元件，导致音叉密度计损坏。

　　3、防止与腐蚀性或过热的被测介质相接触。

　　4、要防止渣滓在罐体内沉积。

　　5、应轻拿轻放以防碰坏音叉密度计。

　　6、禁止直接摔放仪器。

　　7、禁止测量强腐蚀性液体。

　　8、禁止仪器在额定压力以上工作。

　　9、禁止压力测试超过指定测试压力。

　　10、须知仪器适用于所有防爆场合。

　　11、须知禁止在音叉密度计安装时焊接管道。

　　音叉密度计的叉体部分不是全封闭的。管壁或容器壁会对流体产生的边界效应加上测量介质本身的黏度效应，这些效应会对传感器的测量校准产生一定的影响。为了克服这些，针对不同的环境，我们总结设定了安装方式和管径，方便在相同条件下的选型。原油、燃料油、燃油通过复杂的配送系统从炼油厂运输到用户。确定油品类型是必要的，因为不******型的油品会通过不同的分销系统。油料在系统的排放端被引导到适当的产品罐中。准确、可靠的接口检测是必需的，以确保每个产品后面正确的入库，因为产品污染是非常昂贵的。在操作过程中，管道油品密度的测量有静态测量和动态(在线)测量两种非常基本的方式。静态测量一般是通过对采集样品进行分析从而得出其密度,这种方式费用低,方法简单,且测量精度高,分辨力高，但它不能实时地反映密度的变化,且存在人为因素影响大和效率低的缺点，已经无法满足现代计量的需要。采用音叉密度计实现动态测量具有下面一些优点：

　　1、安装简单，即插即用，免维护;

　　2、效率高，易于实现自动化；

　　3、人为因素影响小；

　　4、实时性好；

　　5、安装方便。